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浅谈防止叠式压滤过滤机炸滤板

2021-10-23 08:18:15

叠式压滤过滤机系统中,滤板属于非常大的消耗品,其中炸板属于一大消耗。该如何改变这种情况呢,现在我们就来谈谈如何降低压滤机炸板几率。

一、加强职工教育,提高职工的技术水平和责任感   

①按设备要求配齐板框,过滤量小需要减少板框时,在过滤与不过滤的板框之间采用强度高的隔板,以抵抗单面传来的压力;

②进浆时,操作人员应缓慢开启阀门,让溶液在低压力下充满各板框容腔; 

③卸渣时应认真检查滤框进浆小孔,不能堵塞。

叠式压滤过滤机

二、严格按工艺条件操作,既要产量,又要质量  

①在做槽时,一段净化溶液温度必须达到65~75℃,二段净化温度必须达到50~60℃;  

②浸出车间送来的上清液应保证质量,一旦发现铁胶现象,必须返回浸出车间;  

③提高锌粉品位,锌粉必须过筛,变质、结块的锌粉绝对不能使用。

三、改进设备结构

1)改进顶紧油缸结构

避免原丝杆咬坏密封圈,防止因压紧力不够而泄漏和炸板,同时节约了大量机械油。

2)改进大梁结构   

利用原有的液压推进缸及锁紧机构,重新设计活动端与固定端,使之能固定方钢板制作的大梁,这样增加了大梁的抗弯强度,保证滤板间受力均匀,不易泄漏,提高滤液质量。

3)改进板框结构  

①改滤板连续直槽为断续滤槽或园点滤槽,使滤液在板框沟槽内相互连通向下流动,避免发生死滤区,降低渣含锌;  

②改单明流为双明流,在每块滤板下部增加了3个排液孔;

③适当加大进浆孔径,使进浆孔不易堵塞;

④由原来的下部进浆改为上部进浆,这样降低了进浆入口阻力,同时在卸渣时滤渣容易从进浆小孔掉落下来,并减少了工人安装滤布时的工作强度,解决了滤布因缩水而过早丢掉,降低滤布消耗。


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